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      解析导致石墨模具报废的原因

      文字:[大][中][小] 手机站 2021-09-09     浏览次数:    

             随着工业生产加工水平的继续提升,石墨模具成为新产品开发和生产的基础。石墨模具最终球化组织粗大不均、球化不完善,组织有网状、带状和链状碳化物,这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹,造成石墨模具报废。下面金时特碳素小编分析导致石墨模具报废的原因有哪些呢?一起来了解一下吧:
      石墨模具
             1、球化退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可造成球化退火组织不均或球化不良。  
             2、锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等,使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以消除。
             3、石墨模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。
             最后,金时特碳素提醒大家:石墨模具比较容易受潮,受潮之后的产品会变软,会遇到一些有冲击力的物品击打会产生变形的情况,并且水一旦进入到石墨模具里面之后会影响到里面盛放的原料,会造成原料的稀释,也还会发生一些化学反应进一步影响它的质量问题,因此防水措施一定要做好。
       

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