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      公司动态

      讲解电子烧结石墨模具的工艺要求

      文字:[大][中][小] 手机站 2021-08-18     浏览次数:    

             金刚石工具制造所用石墨模具材料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强等优点,平均使用寿命可达30~40次。下面金时特碳素小编详细讲解电子烧结石墨模具各项优点:
      石墨模具
             热压烧结工艺要求:温度达到(1000±2)℃,成型压力16~50MPa,保温保压时间为15~30min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的烧结石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。
             利用人造石墨材料热变形极小的特点,可制造晶体管的电子烧结石墨模具和支架,现已广泛使用,它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。
             热压烧结金刚石工具用电子烧结石墨模具,在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。
             此外,石墨模具也使用于铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。

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